Name: Solving Weight Variation Challenges in Manufacturing with Smart Checkweighers
Brand: SMARTWEIGH INSTRUMENT CO.,LTD
SKU: Solving Weight Variation Challenges in Manufacturing with Smart Checkweighers
Availability: InStock

Aperçu Produits Trieuse pondérale automatique

Solving Weight Variation Challenges in Manufacturing with Smart Checkweighers

Détails sur le produit:

Place of Origin:	CHINA
Model Number:	Solving Weight Variation Challenges in Manufacturing with Smart Checkweighers

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Minimum Order Quantity:	1 set
Prix:	Négociable
Packaging Details:	Caron box
Delivery Time:	10-30days
Supply Ability:	2000 set per month

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Description de produit détaillée

Produit:	Résoudre les défis de la variation du poids dans la fabrication avec Smart Checkweairs	Plage de pesée:	0,1 g - 50 kg (selon le modèle)
Précision de pesée:	± 0,1 g à ± 1 g (dépend de la vitesse et de la charge)	Vitesse de pesée:	Jusqu'à 800 articles / minute (dépend de la taille du produit et du type de convoyeur)
Largeur du convoyeur:	100 mm - 600 mm (réglable pour différents produits)	Matériau de tapis roulant:	Acier inoxydable, ceinture PU de qualité alimentaire ou ceinture en plastique modulaire
Mécanisme de rejet:	Pusher pneumatique, porte de goutte, bras de divertisseur ou rejet à touche doux	Sortie de données:	RS-232, Ethernet, USB, Wi-Fi, 4G / 5G, Cloud (MQTT, OPC UA)
Fonctionnalités logicielles:	SPC (contrôle des processus statistiques), analyse des tendances en temps réel, reportage par lots	Normes de conformité:	Mettler Toledo, OIML R51, NTEP, FDA 21 CFR PARTIE 11
Température de fonctionnement:	0 ° C à 40 ° C (certains modèles prennent en charge -10 ° C à 50 ° C)	Indice IP:	IP54 (standard), IP65 / IP66 (modèles de lavage pour la nourriture / pharmaceutique)
IA et apprentissage automatique:	Auto-étalibration, compensation de poids adaptative, alertes de maintenance prédictive	Pesée multi-voies:	Prend en charge 2 à 8 voies pour la pesée parallèle à grande vitesse
Vérifier et trier les fonctionnalités:	Tri à plusieurs niveaux (insuffisance pondérale, surpoids, acceptable)
Mettre en évidence:	smart checkweigher for manufacturing , automatic checkweigher with weight control , industrial checkweigher for weight variation

Solving Weight Variation Challenges in Manufacturing with Smart Checkweighers

Introduction to Weight Variation Issues in Manufacturing

Weight variation is a critical quality control challenge affecting numerous manufacturing sectors including food & beverage, pharmaceuticals, cosmetics, and chemical production. Inconsistent product weights can lead to:

Regulatory non-compliance with labeling requirements
Customer dissatisfaction from receiving underfilled products
Significant financial losses from product giveaway (overfilling)
Increased production costs due to waste and rework
Potential safety issues in dosage-sensitive products

Key Features Solving Weight Variation Problems

1. Real-Time Process Monitoring and Adjustment

Continuous weight measurement at production line speeds (up to 800 items/minute)
Instant feedback to filling machines for automatic adjustments
Statistical process control (SPC) integration for trend analysis

2. Advanced Rejection Systems

High-speed pneumatic or mechanical rejectors
Multi-level sorting based on precise weight thresholds
Gentle handling options for fragile products

3. Data Integration and Analytics

Cloud connectivity for centralized data management
Predictive analytics to identify patterns in weight variation
Automated reporting for quality assurance documentation

4. Adaptive Learning Capabilities

Self-calibration features to maintain accuracy
Machine learning algorithms that optimize checkweigher performance
Dynamic adjustment to product changes without manual intervention

Industry-Specific Applications

Food Manufacturing

Portion control for packaged foods
Compliance with net content regulations
Detection of missing components in multi-piece packages

Pharmaceutical

Precise tablet and capsule weight verification
Compliance with stringent GMP requirements
Batch documentation for regulatory audits

Chemical Industry

Accurate filling of hazardous materials
Verification of bulk chemical packaging
Prevention of costly material waste

Technical Specifications

Parameter	Specifications
Weighing Range	0.1g - 50kg (depending on model)
Weighing Accuracy	±0.1g to ±1g (depends on speed & load)
Weighing Speed	Up to 800 items/minute (depends on product size & conveyor type)
Conveyor Width	100mm - 600mm (adjustable for different products)
Conveyor Material	Stainless steel, food-grade PU belt, or modular plastic belt
Rejection Mechanism	Pneumatic pusher, drop gate, diverter arm, or soft-touch rejection
Data Output	RS-232, Ethernet, USB, Wi-Fi, 4G/5G, Cloud (MQTT, OPC UA)
Software Features	SPC (Statistical Process Control), Real-time trend analysis, Batch reporting
Compliance Standards	METTLER TOLEDO, OIML R51, NTEP, FDA 21 CFR Part 11

Produit Tag:

Personne à contacter: Shirley

Téléphone: +86-15851932889

Télécopieur: 86-519-68781609

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Vitesse maximale: 400 articles / min

Précision de pesée: ± 0,2% de la lecture

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Résolution: ± 0,01 g à ± 1 kg (selon la cellule de charge)

Répétabilité: ± 0,02% de l'échelle à grande échelle

Vitesse de pesée: 100–600 articles / minute (dépend de la vitesse du convoyeur)

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Plage de précision: ± 0,1 g à ± 5 g (selon le produit)

Répétabilité: ± 0,1% de la valeur mesurée

Déviation minimale détectable: 0,5 g (pour la détection d'objets étrangers)

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Plage de capacité: 100g - 50 000 kg

Classe de précision: Iiil (± 0,1%) à i (± 0,005%)

Division minimale (d): 0,1 g - 100g

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Plage de capacité: 50g - 300 kg

Précision: ± 0,1% ou ± 5G (selon le plus grand)

Vitesse de pesée: 0,3 à 2 secondes par article

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