Name: Automated Weighing Inspection Systems with Technology and Implementation
Brand: SMARTWEIGH INSTRUMENT CO.,LTD
SKU: Automated Weighing Inspection Systems with Technology and Implementation
Availability: InStock

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Automated Weighing Inspection Systems with Technology and Implementation

Détails sur le produit:

Place of Origin:	CHINA
Model Number:	Automated Weighing Inspection Systems with Technology and Implementation

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Minimum Order Quantity:	1 set
Prix:	Négociable
Packaging Details:	Caron box
Delivery Time:	10-30days
Supply Ability:	2000 set per month

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Description de produit détaillée

Produit:	Systèmes d'inspection de pesage automatisé avec technologie et mise en œuvre	Résolution:	± 0,01 g à ± 1 kg (selon la cellule de charge)
Répétabilité:	± 0,02% de l'échelle à grande échelle	Vitesse de pesée:	100–600 articles / minute (dépend de la vitesse du convoyeur)
Vitesse de rejet:	<0,5 seconde de réponse	Poids minimum:	0,1 g (pour les applications de précision)
Poids maximal:	Jusqu'à 150 kg (échelles industrielles)	Largeur de la ceinture:	100 mm à 1000 mm (réglable)
Matériel:	PU, PVC, acier inoxydable (gré / hygiénique)	Température de fonctionnement:	-10 ° C à 50 ° C (modèles de qualité industrielle)
Indice IP:	IP65 (poussière / résistant à l'eau) / IP69k (lavage à haute pression)	Protocoles de communication:	RS-232, Ethernet / IP, Modbus TCP, OPC UA
Compatibilité logicielle:	ERP / MES (SAP, ORACLE), SCADA, LABVIEW	Taper:	Bras pneumatique, jet d'air, porte de divertisseur
Précision de rejet:	99,9% (avec des systèmes assistés par vision)	Tension:	110V - 480V AC / 24V DC (pour les capteurs)
Consommation d'énergie:	0,5 à 5 kW (selon la taille du système)	Métrologie:	OIML R60, NTEP, EC 60051 (légal pour le commerce)
Sécurité:	CE, UL, ISO 9001, GMP, HACCP	détection de défauts:	Vision basée sur l'IA + corrélation de poids (objets manquants, déformations)
Maintenance prédictive:	Surveillance de l'usure compatible IoT (ceinture, cellules de charge)
Mettre en évidence:	automated weighing inspection systems , automatic checking weigher with technology , weighing systems implementation

Automated Weighing Inspection Systems with Technology and Implementation

Advanced industrial solutions designed to ensure precise weight measurement, quality control, and compliance with regulatory standards in manufacturing, packaging, and logistics. These systems integrate high-precision sensors, automation software, and data analytics to optimize efficiency, reduce waste, and enhance product consistency.

Key Features

High-Precision Load Cells & Sensors

Utilize strain gauge or electromagnetic force restoration (EFR) technology
Measure weights from milligrams to tons with ±0.01% accuracy
Resistant to environmental factors (temperature, vibration)

Automated Conveyor & Handling Systems

Integrated conveyors (belt, roller, or vibratory) transport products to weighing stations
Robotic arms or pick-and-place systems handle irregularly shaped items

Vision & Barcode Scanning Integration

Combines weight data with visual inspection (AI-based defect detection)
Barcode/RFID scanning for traceability and batch tracking

Real-Time Data Processing & AI Analytics

Edge computing for instant weight verification
Machine learning algorithms detect anomalies (under/overfilling, missing components)

Rejection & Sorting Mechanisms

Pneumatic pushers, diverter arms, or air jets remove non-compliant products
Automated sorting based on weight thresholds

Industrial IoT & Cloud Connectivity

Remote monitoring via SCADA/MES systems
Cloud-based dashboards for historical data analysis and predictive maintenance

Industry Applications

Food & Beverage

Ensures compliance with net content regulations (e.g., FDA, EU FIC). Detects underfilled packages, missing ingredients, or foreign objects.

Pharmaceuticals

Validates tablet/capsule counts in blister packs. Ensures compliance with Good Manufacturing Practices (GMP).

Logistics & E-commerce

Verifies parcel weights for shipping cost accuracy. Detects missing items in multi-component packages.

Chemicals & Manufacturing

Ensures precise batch mixing ratios. Prevents overfilling in hazardous material handling.

Key Benefits

• Accuracy & Consistency: Eliminates human error in weight measurement

• Regulatory Compliance: Meets standards like ISO 9001, HACCP, USP

• Cost Savings: Reduces giveaway (overfilling) and waste (underfilling)

• Speed & Efficiency: Processes hundreds of items per minute

• Traceability: Full audit trail for quality assurance

Technical Specifications

Parameter	Specifications
Resolution	±0.01g to ±1kg (depending on load cell)
Repeatability	±0.02% of full scale
Weighing Speed	100–600 items/minute (depends on conveyor speed)
Rejection Speed	<0.5 sec response time
Minimum Weight	0.1g (for precision applications)
Maximum Weight	Up to 150kg (industrial scales)
Belt Width	100mm–1000mm (adjustable)
Material	PU, PVC, Stainless Steel (food-grade/hygienic)
Operating Temperature	-10°C to 50°C (industrial-grade models)
IP Rating	IP65 (dust/water-resistant) / IP69K (high-pressure washdown)
Communication Protocols	RS-232, Ethernet/IP, Modbus TCP, OPC UA
Software Compatibility	ERP/MES (SAP, Oracle), SCADA, LabVIEW
Type	Pneumatic arm, air jet, diverter gate
Rejection Accuracy	99.9% (with vision-assisted systems)
Voltage	110V–480V AC / 24V DC (for sensors)
Power Consumption	0.5–5kW (depending on system size)
Metrology	OIML R60, NTEP, EC 60051 (legal-for-trade)
Safety	CE, UL, ISO 9001, GMP, HACCP

Produit Tag:

Personne à contacter: Shirley

Téléphone: +86-15851932889

Télécopieur: 86-519-68781609

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Précision de pesée: ± 0,2% de la lecture

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Déviation minimale détectable: 0,5 g (pour la détection d'objets étrangers)

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Classe de précision: Y (b) (± 0,1 g) à y (a) (± 0,01 g)

Valeur pesable minimale: 20 × lisibilité (par exemple, 2G pour 0,1 g d'échelle)

Vitesse de débit: 100–600 articles / minute

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